记者昨日获悉，我省水煤浆研发与生产应用示范基地石狮市清源科技有限公司的环保水煤浆项目将于本月中旬正式投产，目前水煤浆生产线与锅炉已全部准备就绪。这也意味着，泉州锅炉告别“烧煤时代”将不再是梦。
　　“该项目近期生产规模为年产50万吨水煤浆，远期将扩大到年产200万吨，不但可以做到企业自供，还将配送到周边企业。”此消息在业界不胫而走，不少染整、制鞋、陶瓷企业已提前接洽这一项目，希望能早日用上这一有助于节能减排的清洁能源。
　　锅炉工可穿上白衬衫
　　“参观了广东的漂染企业，感觉就像进了一个花园，里面的锅炉工竟然可以穿着白衬衫。”从广东回来后，同样做布料染整的清源科技总经理苏千德有了这样一个想法：让企业的锅炉工也穿上白衬衫。
　　听起来，这似乎有些不可思议。但在他看来，只要将企业原有的锅炉改装成水煤浆锅炉，就可运用水煤浆这一清洁能源，告别脏乱不堪的用煤生产。
　　“若水煤浆节能技术能在石狮有效推广应用，年节约原煤可达96万吨。”据苏千德介绍，广东、江浙一带已有大量企业率先完成了锅炉改造，利用这一清洁能源，实现节能降耗的目标。“目前泉州染整行业的耗煤锅炉燃尽率只在70%左右，不但浪费煤，还造成环境污染，而采用水煤浆的锅炉燃尽率可接近99%，在燃烧环节中几乎没有损失。”
　　据悉，既像燃油一样易于装卸、储存和输送，又可直接雾化燃烧，作为可替代燃油的燃料，水煤浆不但有价格低廉、燃烧效率高的优势，而且污染物排放少、节能和环保，可广泛应用于工业锅炉、民用锅炉、工业窑炉及电站锅炉。
　　节约超五成燃料费用
　　目前，位于石狮的两条年产达50万吨的水煤浆生产线已经准备就绪，项目投产后，石狮周边的高能耗企业即可用上这一清洁能源，这将大大促进这些企业节能减排目标的实现。
　　“相同的燃尽率，水煤浆却比燃油和天然气更省钱。”据介绍，以一台蒸发量为每小时20吨的工业锅炉为例，如果以水煤浆代替燃油，年节约燃料费用2300万元，不但可降低55%的费用，还可避免燃油锅炉高温产生的大量氮氧化物污染；如果以水煤浆代替天然气，同样的一台锅炉年节约燃料费用达1900万元，可降低50%的费用。 
 　此外，由于企业日常的工业废水可用于水煤浆生产，这对原本需要花大成本处理废水的企业而言，又节省了一笔开支。
　　锅炉改造已迫在眉睫
　　记者从业界获悉，全市仅惠安等地的少数企业已使用从外地购买来的水煤浆。水煤浆为何叫好不叫座？业界人士表示，其根源在于使用水煤浆必须改造锅炉，而这是笔不小的投入，以我市最常见的20吨锅炉为例，每改造一台需要耗费约200万元。
　　然而，受淘汰不达标锅炉等政策因素的推动，不少企业近期开始将眼光投向水煤浆燃料，这也被业界认为是立足于长远的做法，“虽然改造要投入大量资金，但总比因为不达标而被拆除来得划算。”
　　“锅炉节能等淘汰落后产能的工作迫在眉睫。”石狮市质监局副局长郭雯雯表示，高能耗锅炉一直是节能减排工作的一个大难题，到2012年之前，不达标的锅炉要全部淘汰。除了落后产能不予办理生产许可外，质监部门还将提高能耗、环保等国家标准和行业标准水平。
　　水煤浆
　　由大约65%的煤、34%的水和1%的添加剂通过物理加工得到的一种低污染、高效率、可管道输送的代油煤基流体燃料。它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势。
　　在我国丰富煤炭资源的保障下，水煤浆已成为替代油、气等能源的最基础、最经济的洁净能源，被业界誉为“清洁的绿色能源，流动的黑色金子”。